تولیدکننده دستگاه تولید بطری پلاستیکی پت در ایران

خبرگزاری مهر

به گزارش بازرگانی خبرگزاری مهر، شرکت پارت پت به عنوان اولین تولید کننده دستگاه تولید بطری پلاستیکی پت در ایران در حال فعالیت است. تجربه کاری این شرکت بالغ بر سه دهه است. همواره دستگاه‌های بادکن باکیفیتی را به سراسر کشور و حتی خارج از کشور عرضه می‌کند. با توجه به اینکه نیاز هر روز بشر به انواع بطری‌های پت حین استفاده از انواع محصولات خوراکی و بهداشتی رو به افزایش است، لذا بایستی یکسری کارگاه‌ها و کارخانه‌های جدید تولید کننده این بطری‌ها راه اندازی شوند. لازمه این کار و توسعه فعالیت در این عرصه تهیه دستگاه‌های تولید کننده بطری‌های پت است. چه خوب است که مدل‌های ایرانی این دستگاه‌ها را بخرید. به این ترتیب هم با قیمت مناسب‌تر می‌توانید کارگاه خود را راه اندازی کنید و هم از خروج ارز از کشور جلوگیری می‌شود. در میان شرکت‌های تولید کننده ایرانی دستگاه‌های پت به دنبال با تجربه‌ها و قدیمی‌ها باشید. چرا که آنها آزمون و خطاهای خود را قبلاً انجام داده و دستگاه‌های باکیفیتی را تولید می‌کنند. جهت کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه با شماره‌های قرار داده شده تماس بگیرید. در ادامه این مطلب هم اطلاعات مفیدی درباره انواع دستگاه‌های بادکن، عملکرد آنها و غیره در اختیارتان قرار می‌دهیم.

۰۲۱۷۷۰۰۷۸۲۷

۰۹۱۲۳۳۳۱۳۸۲

۰۹۱۹۵۲۸۹۵۳۷

بطری‌های پلاستیکی پت

اندازه و ابعاد بطری‌های پلاستیکی با توجه به کاربردشان در صنایع مختلف با یکدیگر تفاوت دارد. مثلاً حجم و غلظت یک محصول متفاوت از حجم و غلظت محصولی دیگر است. از سایزهای کوچک‌تر برای بسته بندی محصولات آرایشی و بهداشتی استفاده می‌شود. محصولاتی چون ضدعفونی کننده‌های دست، کرم‌ها و …. از سایزهای متوسط این بطری‌ها برای نوشیدنی‌هایی چون آب، آبمیوه، نوشابه و محصول‌های پاک کننده، شامپوها و غیره استفاده می‌شود. اندازه‌های استاندارد این بطری‌ها برای سس سالاد، بطری آب، روغن‌های خوراکی و غیره کاربرد دارند. از ابعاد بزرگ برای محصولات تمیزکننده، نوشیدنی‌های خانواده و روغن‌های خوراکی بزرگ استفاده می‌شود. ابعاد جانبو نیز برای خرید عمده نوشیدنی‌هایی چون آب و نوشابه، محصول‌های تمیز کننده صنعتی و تجاری استفاده می‌شود.

بدنه اصلی این بطری‌های پلاستیکی اصولاً از پلی اتیلن ترفتالات تولید می‌شود. پت ماده‌ای قوی، سبک و شفاف است. برای تولید ظرف‌های نوشیدنی کاربرد دارد. از این ماده محکم و بادوام در مقابل ضربه جهت بسته بندی ایده آل استفاده می‌شود. پت از سوخت‌های فسیلی تجدید ناپذیر تولید می‌شود. لذا تولید آنها منجر به تولید کربن و آلودگی‌های محیط می‌شود.

معرفی دستگاه تولید بطری پلاستیکی

دستگاه‌های بادکن که سه دسته مختلف دارند:

بادکن پت اتومات

بادکن پت دستی

بادکن پت نیمه اتومات

دستگاه‌های نیمه اتومات از نظر مکانیزم و عملکردشان ما بین دو دستگاه دیگر هستند. قسمت کوره آنها اتوماتیک وار کار می‌کند. در کل از همه این دستگاه‌ها برای تولید بطری پت استفاده می‌شود. تفاوتشان تنها در عملکرد آنها است. از دستگاه‌های بطری سازی جهت تولید انواع مختلف بطری‌های پلاستیکی استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها دارای سه نوع دستی، نیمه اتومات و اتومات هستند.

سه بخش اصلی و اساسی این دستگاه‌ها جهت تولید بطری پت عبارتند از:

کوره: این قسمت از دستگاه‌های بادکن پت پریفرم‌ها را گرم کرده و برای شکل گیری آماده شان می‌کند.

قسمت بادکن: در این بخش دمش هوا به درون قالب‌ها صورت می‌گیرد تا بطری شکل اصلی خود را بگیرد.

کمپرسور هوا: این قسمت به همراه بادکن کار کرده و عمل دمیدن هوا را انجام می‌دهد.

قسمت‌های بادکن و کمپرسور هوا در اصل یک بخش هستند. مجموع این دو قسمت، دستگاه پت یا همان دستگاه تولید بطری است.

با توجه به همه این توضیح‌ها، دستگاه‌های تولید کننده بطری پت نقش بسیار مهمی در تولید بطری‌های پلاستیکی برای صنعت‌های گوناگون دارویی و غذایی دارند.

بررسی و شناخت بازار هدف بطری پت

بازار اصلی و هدف بطری‌های پلاستیکی پت دارای طیف گسترده ای از صنعت‌ها است. صنایعی که نیاز به یک بسته بندی ایمن، سبک و محکم دارند. این بطری‌ها یکسری ویژگی‌های خاص و منحصر به فرد دارند. مثلاً سبک، شفاف و مقاوم هستند. همچنین هزینه لازم برای تولید آنها کم است. لذا برای بسته بندی انواع نوشیدنی‌ها، لبنیات، مواد آرایشی و بهداشتی، شوینده‌ها، ضد عفونی کننده‌ها و مواد غذایی مختلف قابل استفاده اند. با توجه به بالا رفتن میزان تقاضا برای بسته بندی محصولات نامبرده این بازار رشد سریعی داشته و دارد. مصرف کنندگان محصولاتی که ذکر کردیم نیز به دنبال بسته بندی ای قابل حمل با مصرف آسان هستند. در نتیجه بطری‌های پت بهترین گزینه برای بسته بندی هستند.

برنامه ریزی مناسب جهت هزینه‌های تولید بطری پت

جهت راه اندازی خط تولید بطری‌های پلاستیکی بایستی از همان اول هزینه‌ها را تخمین زد. این هزینه‌ها عبارتند از: هزینه‌های مربوط به خرید زمین و ساختمان کارگاه یا کارخانه، خرید و نصب و راه اندازی تجهیزها و ماشین آلاتی مثل دستگاه‌های تزریق پلاستیک و ماشین‌های بسته بندی. همینطور بایستی هزینه‌های مربوط به دریافت مجوزهای سازمان‌ها و استانداردهای لازم، هزینه‌های مربوط به راه اندازی ماشین‌های صنعتی را نیز در نظر گرفت.

بعد از شروع به کار، هزینه‌های دیگری مربوط به خرید مواد اولیه ای چون پلاستیک‌های خام و مواد رنگی و سایر افزودنی‌ها، حقوق و دستمزد نیروها، هزینه‌های مصرف انرژی و آب، هزینه‌های مربوط به نگهداری و تعمیر ماشین‌ها را نیز بایستی مدیریت کرد. هنگام برنامه ریزی و برآورد هزینه‌ها، بایستی هزینه‌های مربوط به زمان تولید و بسته بندی و حمل و نقل را نیز در نظر گرفت.

پس از تولید هزینه‌های دیگری هم مربوط به بازاریابی، تبلیغات محصول‌ها در رسانه و شبکه‌های اجتماعی، شرکت در نمایشگاه‌های صنعتی، در نظر گرفتن تخفیف و پیشنهادهای ویژه برای جذب مشتری وجود دارند. همچنین بایستی به موارد دیگری چون سود وام‌های دریافت شده، مالیات و عوارض‌های دولتی نیز توجه کرد.

برنامه ریزی و مدیریت مالی برای برآورد سرمایه مورد نیاز جهت تولید بطری‌های پلاستیکی، از ارکان‌های اصلی و اساسی برای راه اندازی خط تولید بطری‌های پلاستیکی است. جهت بهره وری صحیح و درست مالی حتماً بودجه‌های سالانه، فصلی و ماهانه از فعالیت‌های خود تهیه کنید. با انجام این کار به صورت مستمر می‌توان هزینه‌های اضافی را کاهش داد و از ایجاد هزینه‌های غیر منتظره پیشگیری کرد. با این برنامه ریزی مالی اکثر کارآفرین‌ها و مدیران به موفقیت و سود مالی زیادی رسیده اند.

بررسی خط تولید بطری پلاستیکی

جهت راه اندازی خط تولید بطری‌های پت بایستی چند مرحله مهم را انجام داد. این مراحل با تهیه و خرید ماده اولیه شروع می‌شوند. ماده اصلی برای تولید این بطری‌ها پت است. چون محکم، شفاف و قابل بازیافت است، به آن توجه زیادی شده است. با تهیه ماده اولیه باکیفیت و مطمئن از شرکت‌های معتبر، بهترین بطری‌ها را تولید کنید.

معرفی خط تولید بطری پلاستیکی

پریفرم‌ها چگونه تولید می‌شوند؟ پریفرم‌ها قطعه‌های پلاستیکی کوچکی هستند که از ماده اولیه پلاستیکی به وسیله دستگاه‌های تزریق پلاستیک تولید می‌شوند. این دستگاه‌ها ماده پلاستیکی مذاب را درون قالب‌های مخصوصی تزریق کرده تا پریفرم‌ها با اندازه و شکلی استاندارد تولید شوند. بعد از تولید پریفرم‌ها، مرحله بعدی پروسه تولید بطری آغاز می‌شود.

در این مرحله، پریفرم‌ها وارد دستگاه بادکن پت شده و با کمک حرارت دیدن در کوره‌های خاص نرم می‌شوند. سپس با فشار هوایی که به درون قالب‌های بطری دمیده می‌شود، بطری‌ها شکل نهایی را به خود می‌گیرند. خریدار با توجه به حجم تولید و نیاز خود یکی از انواع دستگاه‌های بادکن دستی، اتومات و نیمه اتومات را انتخاب می‌کنند.

این مطلب، یک خبر آگهی بوده و خبرگزاری مهر در محتوای آن هیچ نظری ندارد.